当用丝刷把不锈钢酸洗钝化膏涂于不锈钢表面,要等反应后再用清水冲净。常温反应时间1-20分钟左右,低于常温或处理厚氧化皮及处理热压封头时,据具体情况可适当增加反应时间。膏中的腐蚀剂在进行使用时一般情况下会采用其酸性的物质,经常使用的有稀盐酸等物质,在进行使用时其主要的作用就是清洗不锈钢表面的污渍与氧化膜;不锈钢酸洗,不锈钢酸洗工艺。
酸洗的目的之一是为钝化处理带来条件,保障形成好的钝化膜。因为通过酸洗使不锈钢表面平均有10um厚一层表面被腐蚀掉,酸液的化学性使得缺部位的溶解率比表面上其它部位高,因此酸洗可使整个表面趋于均匀平衡,一些原来容易造成腐蚀的隐患被清掉了。但更重要的是,通过酸洗钝化,使铁与铁的氧化物比铬与铬的氧化物优先溶解,去掉了贫铬层,造成铬在不锈钢表面富集,这种富铬钝化膜的电位可达+1.0V(SCE),接近电位,提高了抗腐蚀的稳定性。
盐酸酸洗适合在低温下使用,不宜大于45℃,使用浓度10%~45%,还应加入适量的酸雾为宜。硫酸在低温下的酸洗速度很慢,宜在中温使用,温度50~80℃,使用浓度10%~25%。磷酸酸洗的优点是不会产生腐蚀性残留物(盐酸、硫酸酸洗后或多或少会有少会有Cl-、SO42-残留),但磷酸的缺点是成本较高,酸洗速度较慢,一般使用浓度10%~40%,处理温度可常温到80℃。在酸洗工艺中,采用混合酸也是方法,如盐酸-硫酸混合酸,磷酸-柠檬酸混合酸。